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亚克力工艺品加工处理的注意事项


再生料比新料板材更易溶于有机溶剂,致使亚克力工艺品雕刻后填漆常常出现银丝裂纹,一般解决办法有下面三种方法:

1、选用丙烯类颜料(树脂类),一般美术店能买到;

2、选用氨基油漆,一般化工店能买到;

3、填漆后再抛光处理。

对于亚克力工艺品表面一些轻微划伤或者不太明显的损伤处理,一般采用砂纸湿打磨,在打磨时砂纸要环形移动,砂纸的细度要逐渐增高到600目以上,最后可以采用牙膏擦磨即可。

板材有静电时易附着灰尘,在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的软布擦干净,以达到清洁的效果。 压克力板的粘接 压克力板的粘接是压克力制品加工中一个十分关键的工艺环节,如何展现压克力清澈透明的特性,体现压克力工艺品的价值感,最大限度的提高压克力工艺品的档次与品味,粘接技术起到了举足轻重的作用。压克力的粘接受两方面的影响:粘接剂本身的适用性和粘接的技巧。

目前国内市场上有很多粘接剂,主要有二种类型,一种是双组份的,如万能胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的,如CCl3(氯仿)。一般来说,双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接,单组份的粘接剂是一溶剂的最终挥发而实现粘接。 双组份粘接剂特点是粘接效果较好,粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。

而一般的单组份粘接剂的特点是速度快,可满足批量产品生产的工艺要求,缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差,从而直接影响了压克力制品的外在美观与产品质量,因此,在压克力制品的加工中,如何选择合适的粘接剂,提高压克力制品的品位与档次,是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。

另外,粘接的技巧也十分重要,常见的几种粘接工艺主要有以下几种:对接、立面粘接、斜面粘接、面粘接。 

温度:当受热至100度以上即会软化,应避免使用于100度以上之处。 

裂损:压克力的表面硬度相当于铝,取放时应注意表面的保护。若遇到损伤情形,以黄铝用的研磨剂磨光易恢复表面。

檫试:为保持物品晶莹剔透,擦拭时要对浓度1%的肥皂水用软布清洗。

热膨胀:压克力的热膨胀系数较大,安置或固定时对温度变化应加以考虑留有伸缩的空间。
亚克力工艺品
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